电驱系统
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电驱三合一组装测试线gai生产线共有43个工站，主要工艺包罗：IGBT压装、自动锁附、导热胶&密封胶涂覆、高温老化、气密测试、安规测试、EOL测试、线束测试、产物烧录等。
产线结构？榛，每台装备自力拼接，柔性化较高，利便装备后期集成刷新
产线接节奏60S/pcs,年产能30W，整线换型时间小于30min
整线组装、点胶、锁附、电测等工艺数据可追溯，全站配电图像视觉系统，作业历程实现动态监控
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驱动电机组装测试线
gai生产线共有29台装备，主要工艺包罗：点胶、感应加热、压装、锁附、旋变调零、电性能测试、气密测试、空载测试等。
整线现在兼容12款产物，关jian部位工装都可快速换型，利便装备后期新产物兼容刷新
主线体接纳摩擦轮线体，负载高达600kg，负载大，兼容性强
整线点胶、锁附、压装、电性能测试等工艺数据可追溯，全站配电图像视觉系统，作业历程实现动态监控
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电控多合一组装线整个产线共23个工站，主要包罗人工上料，自动锁附站，自动点胶站，自动装配和产物自动翻转站，相机检测站，气密测试站，选择焊和AOI站，人工接插线站，安规测试，包装下线等。
整线传输组装段接纳口字型回流，测试段接纳上下回流设计，每台装备可以单独抽出作为自力装备使用
配备尺度顶升横移及挡停装配，标配RFID追溯系统
整线接纳？榛杓
测试站所有对插位置集成在托盘上，产物在测试站托盘放置好后，产物对应位置和托盘举行对插，利便以后整线上新产物的共用性
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组装段 -
测试段
电控多合一组装测试线整个产线共48个工站，组装段29个，测试段19个。组装段主要包罗：人工上料或锁附站，自动锁附站，自动点胶站，自动装配站，气密测试站；测试段主要包罗人工接插线站，安规测试，霍尔标定，PRE测试，老化上下线，EOL，水道烘干，包装下线等。
整线传输组装段接纳口字型回流，测试段接纳上下回流设计，每 台装备可以单独抽出作为自力装备使用
配备尺度顶升横移及挡停装配
标配RFID追溯系统
测试站所有对插位置集成在托盘上，产物在测试站托盘放置好后，产物对应位置和托盘举行对插，利便以后整线上新产物的共用性
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电芯主板磁芯装配线gai生产线共有7个工站，主要工艺有：磁芯人工上料、粘接胶涂覆&检测、环氧树脂胶水涂覆&检测、导热填缝剂涂覆&检测、I core装配&检测、胶水老化、人工下料&检测等。
产线？榛峁梗阌谄唇影沧，柔性高兼容性强，利便装备后期刷新升级
整线组装、点胶、预压、老化等工艺数据所有上传MES，利便问题剖析追溯
产线全站配备图像视觉系统，作业历程实现动态监控
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功率线整个产线共16个工站，主要包罗人工上料或螺丝锁付站，自动螺丝锁付站，气密测试站，激光洗濯，激光焊接站等。
整线传输组装段接纳一字型回流，每台装备可以单独抽出作为自力装备使用，托盘尺寸组装段（480mm*320mm）
配备尺度顶升横移及挡停装配
标配FRID追溯系统
整线接纳模块化设计，所有手工站巨细为1200mm*1500,双轴锁付巨细为1700mm*1500
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总装线整个产线共21个工站，主要包罗人工上料或锁付站，自动锁付站，自动点胶站，自动装配或产物自动翻转站，相机检测站，气密测试站，人工接插线站，包装下线等。
整线传输组装段接纳口字型回流，每台装备可以单独抽出作为自力装备使用，托盘尺寸组装段（560mm*560mm）
配备尺度顶升横移及挡停装配
标配FRID追溯系统
整线接纳？榛杓，所有手工站巨细为1900*1500mm，双轴螺丝锁付巨细为1700*1500mm
